木材弯曲定型是利用水热处理（蒸煮法）软化木材，主要是利用水对纤维素的非结晶区、半纤维素和木素进行润胀，为分子剧烈运动提供自由体积空间，靠由外到里逐渐对木材进行传导加热，使分子获得足够的能量。

　  水热处理方法有汽蒸和水煮两种，水煮方法会使木材含水率增高，弯曲后干燥时间延长。此外因细胞腔内自由水的存在，在弯曲过程中，易产生静压力而造成废品。目前生产中经常采用汽蒸，主要是饱和蒸汽蒸煮。汽蒸时间与弯曲方材的厚度、含水率、树种和要求的塑化程度有关。蒸煮不足则塑化不好，容易在剧烈弯曲程度下产生破坏；蒸煮过度则顺纹抗拉，使其顺纹抗压强度降低，木材将难以承受在弯曲过程中端面产生的压缩变形而被破坏。所用蒸煮设备应靠近曲木设备，每次蒸煮的木材数量不宜过多，以免表面过分冷却和蒸煮过度。放在蒸煮设备内的木材之间要留出6mm-8mm的间隙，使其均匀受热，缩短蒸煮时间，保证弯曲质量。蒸设备直径一般为600mm-700mm，不宜太大。锅的长度稍大于弯曲零件的长度。

一、【控制系统】：

控制系统分为全自动控制、半自动控制和手动控制三种。

【半自动】程序设计为自动升温、自动时间、自动保压、自动补压，任意修改定型时间、定型温度、定型压力。带自动操作控制柜一台。带电脑显示屏一台。

二、【开门方式】：

1.手动快开2.电动开门3.液压开门。

【方便快捷式手动旋转开门】：齿合式法兰闭合关门，密封圈采用日本进口硅胶制作

三、【安全连锁】

定型罐罐门设计安装了安全连锁功能，只有把罐内气压全部排空，打开安全连锁装置时，才能安全开启罐门，罐门没有安全关闭时定型设备不能升压，确保了设备的安全性，此安全连锁功能已通过山东省技术监督局鉴定使用。