硫化三要素---诸城市龙8有限公司专业生产硫化罐、橡胶硫化罐、电加热硫化罐

（一）硫化温度：温度是橡胶硫化工艺中主要的控制条件之一。橡胶硫化温度开始起步发展时一般控制在140℃—150℃的范围内。但为提高生产效率，缩短硫化时间，有的把温度适当提高。

1.硫化温度与硫化时间的关系一般如下：

硫化温度（℃）：130、140、150、160、170 ；

硫化时间（分）：30、15、7.5、3.75、1.8； 

从以上情况看，温度每上升10℃，硫化时间将会缩短一半，但它还受以下因素的影响：

橡胶是不良导热体，故对厚制品来说，采用高温很难使内外层胶料同时达到平坦范围之内。

2.各种橡胶的耐高温能力高低不一（如天然胶低温长时间硫化）硫化温度提高一定程度后对橡胶性能或多或少都会带来影响。

3.高温对橡胶制品中的纤维起到破坏作用，会使纺织物强度降低。例如：夹布产品在240℃连续加热4小时，其夹布将完全受到破坏，因此在提高和选定硫化温度时，对胶种，硫化体系，硫化工艺方法及产品结构都应有所考虑。

【二】硫化压力

它是橡胶硫化一个重要条件，对成品质量起着重要的作用。

本部各种压机的极限压力：台湾200T（含真空）为21Mpa; 湖州150T为18.6 Mpa;湖州100T为20 Mpa。

1. 硫化压力在制品硫化时可以起到以下作用：

2.提高胶料的致密性，清除气泡；

3.促进胶料在模腔内的流动，使其迅速填满模腔；

4.使胶料与模具表面贴合紧密，得到光滑的表面及清晰的花纹；

5.提高橡胶与布层，金属骨架的密着力和产品的耐曲扰性。

总之，硫化压力对产品质量起着重要作用，但对硫化速度的影响很小基本上不考虑。

【三】硫化时间

硫化的一个交联过程必须在一定的时间内才能完成。

硫化时间的长短必须服从于达到正硫化时间的硫化效应，时间过短将会使制品欠硫。过长将导致制品过硫。

因此，在硫化生产过程中就必须严格遵守硫化时间，随意延长或缩短硫化时间是工艺纪律不允许的。