热压罐在生产中需要使用到焊接工艺，在容器的焊接工艺中对各方面都是有着严格的规定的主要包括：焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径、焊接工艺参数、焊接顺序、 焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等。此类压力容器在进行焊接时一定要严格按照要求。诸城市龙8有限公司还根据热压罐和大型部件的焊接条件和焊接量，预先分析焊接将要产生的变形大小和形态，制定了有针对性地严格的控制措施：

　　1、对多焊道的大型部件，如瓜瓣式组合封头和由瓣片组合的壳体过渡段，除执行上述要求外，还应在施焊场地设口形固定卡具。

　　2、对多焊道的大型压力容器，例如球形容器，应先组装联结成整体后再进行焊接，焊接应对称进行，并要遵守规定的焊接顺序。

　　3、对压力容器，特别对结构复杂的压力容器的组焊，要采取合理的组装顺序和焊接防变形措施，确保其制造中不变形。

　　4、较长且分多节组焊的压力容器，其筒节下料时尺寸要适当放出焊接收缩量，以避免出现焊后壳体缩短现象。

　　5、反变形措施：根据实践经验或推算，预先在焊接件上向焊接变形相反的方向给以变形，焊接后这个预变形量刚好得到抵消，具体做法是：压力容器筒节的 纵缝对接处两端头压弧时，在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量；组合式瓣形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量。