硫化罐上面有一个安全阀，也是关键的一个部位，同时也是容易出现故障的一个地方。下面是诸城市龙8有限公司的专家整理的硫化罐安全阀常见故障以及造成故障的原因及以及处理方法：

      一、经常漏汽 漏汽的主要原因有：阀座和阀芯密封不严，结合面磨损，积垢和有脏物；弹簧变形：杠杆式上的重锤位置移动；阀座或阀芯支承面歪斜；杠杆或阀杆不垂直，阀芯抬起降压时不能回到原位等。

      处理方法主要有：更换阀座或阀芯，吹洗安全阀，清除杂物；更换新弹簧；重新找准重锤位置：校验杠杆位置，使其垂直运动；正确安装排汽管并清理锈渣等。

      二、达到开启压力却不开启 其主要原因和处理方法有：

      1、当因重锤向杠杆尽头移动或弹簧收得太紧或弹簧压力范围不适当时，可调整重锤位置，适当放松弹簧或更换弹簧。

      2、阀座和阀芯被粘住生锈时，可用手做抬起排汽试验或用扳手缓缓扳动阀体；研磨阀芯和阀座，使其密合。

      3、若阀杆与外壳间隙太小，受热膨胀卡住时，可适当扩大阀杆与外壳间的间隙。

      4、如果因为安装原因则拆下安全阀重新安装。若阀门人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未拆除，则清除阻挡物，除掉盲板。

      5、若杠杆上有不当重物则应除去。

      6、有的安全阀与锅筒连接处装有截门或取用蒸汽的管道，也应拆除。

      7、因阀芯和阀座密封不好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时，应消除漏汽。

      三、没有达到开启压力却自动开启 其主要原因和处理方法有：

      1、由于杠杆安全阀重锤至阀芯支点距离不够，或弹簧安全阀调整螺母没拧到位等，安全阀调整不当时．应重新正确调整，使弹簧压力重新调到所需要的值。

      2、由于重锤没固定好，应重新固定。

      3、因压力表长时间不校验，指示误差增大时，应更换压力表。

      4、若因安全阀拆卸检修后装配不符合要求时，则应更换或重新安装。

      四、安全阀阀芯回座迟缓 其主要原因及处理方法：

      1、因安全阀技术性能不好，致使回座压力达不到规定时，应更换安全阀。

      2、因弹簧性能降低，或杠杆安全阀开启后重锤有移动时，应更换弹簧或调整安全阀重锤。

      3、因安全阀的排汽能力小，降压太慢时，应重新校验或更换安全阀。

      五、当安全阀排汽截面不够，排汽量小于锅炉蒸发量，尤其是锅炉实际使用压力小于设计压力，原有的安全阀在压力降低后，排汽量也下降，不能满足要求，致使排汽后压力继续上升，阀芯不能回座，这时应更换安全阀。